【蜂窝板】普联留仙洞总部大楼装配式单元幕墙蜂窝板加工过程揭秘

深圳，这座充满创新活力与无限可能的城市，

建筑领域的每一个项目，

都犹如一颗闪耀的星辰，

散发着独特的光芒。

普联留仙洞总部大楼项目

以其独特造型熠熠生辉。

我们帷森有幸作为蜂窝板的唯一供货商。

今天我们一起揭秘

本项目装配式单元幕墙蜂窝板的加工过程。

普联留仙洞项目建筑独特，普联留仙洞总部由三座塔楼组成：中央办公楼、东办公楼和西塔。中央办公楼和东办公楼通过一个中庭连接，露台之间通过一条景观缎带相连，这条缎带从大堂一直延伸到天台。

幕墙所采用的蜂窝板，其板型之复杂超乎想象。不仅有常规的平板，更有大量的转角板和组合板。转角板需要精确地契合建筑的各个转角部位，其角度的精准度直接影响到建筑外观的流畅性与整体美感。组合板则要求在结合处严丝合缝，无论是从正面还是侧面观看，都不能有丝毫的缝隙或错位，否则会破坏建筑的整体视觉效果。

数控自动喷胶工艺解决了传统手工涂胶的弊端。自动喷胶系统按预设比例混合粘结剂，在板面形成均匀胶层，彻底避免漏涂与厚度不均问题，为蜂窝芯与面板的牢固结合奠定基础。

数控热压复合工艺则通过精准控制温度、压力和时间参数，使粘结剂充分固化，让蜂窝板形成高强度整体结构，平整度完全满足建筑标准。

项目蜂窝板不仅包含大量转角板和组合板，更要求在工厂完成与复杂龙骨框架的整体组装。单个单元框架长 4.3 米、宽3 米的单元体组合板，一套重量高达 200KG以上，这种大尺寸、大重量的装配式单元虽能解决工地现场施工限制，却给工厂加工带来三重精度考验。

首先是蜂窝板自身的尺寸精度，每一块蜂窝板尺寸在组合时，误差必须控制在极小的范围内，以确保整个建筑装饰面平整度和美观度；

更大的难点在于装配式单元的整体组装。龙骨作为支撑结构，其栓接的牢固程度和精度直接关系到整个框架的稳定性和承载能力。本项目龙骨框架是不规则的空间结构，龙骨与龙骨的栓接节点达200 余个，每个节点的准确度误差必须小于0.5mm。

最严苛的是单元整体组装精度。蜂窝板与龙骨的连接点涉及空间三维调节，需同时满足平面度、垂直度和接缝间隙三项指标。我们独创 “预装—反校—微调”三步法：先在模拟工装台上进行预组装，用全站仪检测整体误差；再根据数据反向调整龙骨栓接节点参数；最后通过内六角螺栓进行微调。最终使整个单元的组装误差控制在 2mm 内，确保现场吊装时能严丝合缝。最后是蜂窝板组装在骨架上要做到严丝合缝，不仅要保证平面上的贴合度，还要确保在空间维度上的精确安装。

为了满足这些严苛的精度要求，我们在工厂针对项目建立了严格的质量控制体系。从原材料的检验到每一道生产工序的监控，再到最终产品的检测，每一个环节都不容有丝毫疏忽。在蜂窝板拼接环节，采用了高精度的定位工装和先进的测量仪器，对每一次拼接进行实时监测和调整。在龙骨栓接过程中，安排了经验丰富的工人进行组装，反复多角度调整，确保龙骨框架稳定性。对于蜂窝板与龙骨框架的组装，制定了详细的操作流程和质量标准，每一个组装步骤都有严格的检验标准，只有通过检验的产品才能进入下一环节。通过全体员工的不懈努力和对每一个细节的严格把控，我们成功地将误差控制在毫米级范围内，保证产品合格出货并通过幕墙施工单位浙江中南，成功将单元式蜂窝板安装在幕墙上。

建筑的最终呈现效果（结果），是所有品质的源头，也是唯一检验的真理。即使一个拼缝，也有无数次调整与校正，直到严丝合缝、丰富的细节、与严格的工艺，经得起业主推敲与时间考验，才是为普联留仙洞项目提供了可靠的建筑表皮解决方案。

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